MRP là gì? Vì sao MRP lại quan trọng với ngành sản xuất?
1. MRP là gì?
MRP (Material Requirements Planning – Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu) là một công cụ quản trị sản xuất quan trọng giúp doanh nghiệp xác định:
Cần những nguyên vật liệu gì
Cần bao nhiêu
Cần vào thời điểm nào
Hệ thống này đảm bảo nguyên vật liệu được cung ứng đầy đủ và đúng lúc để phục vụ kế hoạch sản xuất, từ đó giúp doanh nghiệp giảm tồn kho, giảm chi phí lưu kho và đảm bảo năng suất sản xuất.
2. Cơ chế hoạt động của MRP
MRP hoạt động dựa trên việc xử lý dữ liệu từ 3 yếu tố cốt lõi:
BOM (Bill of Materials) – Danh sách định mức vật tư: chỉ rõ thành phần, cấu tạo của thành phẩm.
Kế hoạch sản xuất (Master Production Schedule) – Sản lượng cần sản xuất trong thời gian tới.
Tồn kho hiện tại – Bao gồm tồn kho nguyên vật liệu, bán thành phẩm và hàng đang chờ.
Từ các dữ liệu trên, hệ thống MRP sẽ:
Tính toán số lượng nguyên vật liệu cần thiết
Xác định thời điểm đặt hàng hoặc sản xuất
Phát sinh các đề nghị mua hàng (Purchase Requisition) hoặc lệnh sản xuất (Production Order) tự động
3. Vì sao MRP lại quan trọng với ngành sản xuất?
🔧 Lập kế hoạch chính xác:
Giúp doanh nghiệp xác định thời điểm cần mua hàng hoặc sản xuất nguyên vật liệu, tránh bị thiếu hoặc dư thừa.
💰 Giảm chi phí tồn kho:
Quản lý hàng hóa hiệu quả, không để hàng tồn kho quá lâu gây lãng phí và rủi ro hao hụt.
🚀 Tăng hiệu suất vận hành:
Kết nối chặt chẽ các bộ phận từ mua hàng, sản xuất đến kho vận, giúp quá trình sản xuất diễn ra trơn tru.
📊 Ra quyết định chiến lược nhanh hơn:
Lãnh đạo có thể nhìn thấy bức tranh tổng thể của sản xuất và vật tư để ra quyết định đúng lúc, đúng chỗ.
🔄 Tự động hóa quy trình lập kế hoạch:
Hạn chế sai sót từ việc làm kế hoạch thủ công, tiết kiệm thời gian và nâng cao độ chính xác.
4. Doanh nghiệp nào nên triển khai MRP trong hệ thống ERP?
✅ Doanh nghiệp sản xuất có chuỗi cung ứng phức tạp
✅ Doanh nghiệp đang gặp khó khăn trong việc lập kế hoạch thủ công bằng Excel
✅ Doanh nghiệp có quy mô vừa và lớn, cần lên kế hoạch sản xuất định kỳ
✅ Doanh nghiệp có nhiều mã hàng, nhiều cấp độ thành phẩm và bán thành phẩm
Việc tích hợp MRP vào hệ thống ERP như Odoo & SAP sẽ giúp doanh nghiệp đồng bộ hóa tất cả hoạt động sản xuất, tồn kho và mua hàng, từ đó nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.
🇬🇧 English Version
What is MRP? Why is MRP important for manufacturing?
1. What is MRP?
Material Requirements Planning (MRP) is a key production management system that helps companies answer the critical questions:
What materials are needed?
How much is required?
When are they needed?
The goal is to ensure materials are available just in time for production – not too early (to avoid excess inventory), and not too late (to avoid production delays).
2. How does MRP work?
MRP uses three core data inputs:
BOM (Bill of Materials): Describes the structure of each product, including components and quantities.
Production Plan (MPS): What products to produce and when.
Inventory status: Current stock of raw materials, components, and work-in-progress items.
Based on these inputs, the system automatically:
Calculates net material requirements
Determines optimal purchase and production timing
Generates purchase requests and production orders
3. Why is MRP important?
🔧 Accurate planning:
Helps align procurement with production needs.
💰 Lower inventory costs:
Avoids over-purchasing or holding inventory for too long.
🚀 Streamlined operations:
Enables cross-department coordination between purchasing, warehouse, and production.
📊 Strategic decision-making:
Provides real-time data for management to make quick, informed decisions.
🔄 Workflow automation:
Reduces manual spreadsheet-based planning and errors.
4. Which businesses should adopt MRP in ERP?
✅ Manufacturers with multi-level production processes
✅ Businesses with complex supply chains or hundreds of SKUs
✅ Companies outgrowing Excel-based planning
✅ Organizations seeking to scale up production without chaos
With ERP systems like Odoo, MRP becomes a powerful tool to integrate purchasing, inventory, and manufacturing into one automated platform.